Okruženje oblogama od drva, bilo da je riječ o podnim oblogama, stropovima, a da ne pričamo o drvenoj stolariji, želja je većine ljudi. Da li u svjetlijim prirodnim tonovima ili tamnijim, zagasitijim, izbor je svakog pojedinca, ovisno o ambijentu, podneblju, namještaju, konačno o našim afinitetima.
Koliko godina jednom stablu treba da naraste do zrelosti, da bismo ga posjekli, razrezali, prosušili te od njega određenim tehnološkim postupcima oblikovali željeni predmet. Da li je to nužno?
Mi Vam možemo ponuditi odgovor. Činjenica je da je drvo prirodni materijal, da ima svoju toplinu, miris, ali zbog samog izgleda drveta nije nužno sjeći šume.
Vizualni ugođaj drvene površine možemo Vam osigurati DECORAL postupkom, odnosno dekoracijom metala, koja se izgledom bitno razlikuje od „plastičnog“ izgleda PVC imitacije drveta.
Uz vizualni ugođaj drveta dekorirana stolarija zadržava komparativne prednosti aluminijske stolarije u odnosu na drvenu: statička svojstva, otpornost na atmosferske utjecaje i generalno veću izdržljivost, odnosno dulji vijek trajanja. Današnja kvalitetno izvedena aluminijska stolarija ima odlična svojstva zvučne i toplinske izolacije što može dovesti do bitnih ušteda pri grijanju, odnosno hlađenju prostorija. Osim toga, pomislite i na to da svoje slobodno vrijeme i novac ne morate trošiti na bojanje stolarije, već se možete posvetiti nekim dražim aktivnostima.
Proizvodi dekorirani Decoral® postupkom izvoze se širom svijeta, a sam postupak je u svijetu prepoznat kao vodeći u smislu estetike i kvalitete u dekoriranju metala.
Elektrostatsko plastificiranje metala
Da bi došli do finalnog proizvoda koji vizualno izgleda kao drvena površina, dok je u stvarnosti metal, potrebno ga je prvo elektrostatski plastificirati. Riječ je o nekoliko tehnoloških cjelina koje su kod nas automatski i računalno vođene kako bi mogli plastificirati proizvode od aluminija, željeza ili pocinčanog željeza. Upravljačko računalo kontrolira svaki dio procesa rada. Visoka tehnologija omogućava potpuno obavljanje svake funkcije u procesu plastifikacije, potpunu regulaciju temperature i pritiska, čime je ljudski čimbenik sveden na minimum.
PREDPRIPREMA MATERIJALA obavlja se u tunelu. Kako bi se odgovorilo visokim ekološkim i tehnološkim zahtjevima najzahtjevnijih tržišta, početkom 2012. godine uvedena je beskromatna predpriprema, certificirana od strane Qualicoata, organizacije u svijetu poznate kao vodeći autoritet u području nadzora i promocije kvalitete presvlačenja aluminija i njegovih legura, sa sjedištem u Zürichu.
Učinak djelovanja kemikalija u tunelu dvostruko je veći od onog u kadama, čime se postiže i značajno viša kvaliteta predpripreme.
Peć za sušenje – Pripremljeni materijal automatski stiže u peć za sušenje u kojoj se suši na temperaturi do 100°C.
NANOŠENJE PRAHA – Sustav za nanošenje praha ima automatsku i ručnu kabinu u kojima se prah za plastificiranje nanosi na materijal. IPK koristi automatsku kabinu za nanošenje praha švicarskog proizvođača ITW GEMA tipa Magic Cylinder.
Procesorsko upravljanje osigurava da nanos bude ravnomjerno raspoređen bez obzira na oblik proizvoda, a prema specifičnim željama naručitelja. Ova kabina omogućuje brzu izmjenu boje, što bitno poboljšava prilagodljivost zahtjevima kupaca i omogućuje kratak rok isporuke. Kompletan prostor u kojemu se nalaze kabine za nanošenje praha opremljen je sustavom za odsis i ventilaciju čime se osigurava maksimalna čistoća i vrhunski uvjeti rada.
POLIMERIZACIJA – Na kraju tehnološkog procesa nalazi se peć za polimerizaciju u kojoj elektrostatski nanešeni prah polimerizira na odgovarajućoj temperaturi do 200°C u trajanju do 30 min (u skladu sa zahtjevom proizvođača praha).
Dekoracija metala postupkom DECORAL
Dekoracije metala postupkom DECORAL postižu se sublimacijom tinte iz posebne folije, u sloj poliuretanskog plastifikata prethodno nanešenog na materijal u postrojenju za plastificiranje, pridržavajući se svih standarda plastificiranja, po pitanju predpripreme materijala, nanošenja plastifikata i polimerizacije praha. Sublimacija je proces koji se zasniva na prijelazu tintnih čestica iz krutog u plinovito stanje bez tekućeg stanja kao međufaze. Tijekom postupka sublimacije koji se izvodi u peći za dekoraciju pri temperaturi od 200°C, čestice tinte prožmu prethodno provedenu plastifikaciju metala kroz cijelu debljinu te se na taj način dobije završni proizvod koji odolijeva vjetru, snijegu i ledu, vrućini, ultravioletnim zrakama, zagađivanju atmosfere kroz dugi niz godina.
Pritom dekorativna folija mora biti potpuno priljubljena uz materijal, što se postiže vakuumskim isisavanjem zraka između metala i folije. Na taj se način omogućuje istovremeno dekoriranje svih vidljivih površina materijala.
POSTROJENJE ZA DEKORACIJU omogućuje dekoriranje profila i cijevi dužina do 7 m, limova i panela dimenzija do 5 m x 1,25 m, te različite komadne robe. Dekoriranjem metala mogu se postići dekori različitih vrsta drva (hrast, bukva, orah, bor, mahagonij, tikovina itd.), kamena (mramor, granit), metala (bakar, patinirani bakar, brušeni inox itd.) te različitih apstraktnih uzoraka po želji.
Nadgledanja, laboratorijska ispitivanja i stalna kontrola garantiraju ne samo vizualnu uvjerljivost uzoraka, već i maksimalnu otpornost i postojanost na vremenske utjecaje i mehanička oštećenja na bilo kojoj ravnoj ili zakrivljenoj površini. U tom smislu DECORAL prah za plastificiranje i folije za dekoriranje raspolažu relevantnim međunarodnim certifikatima (QUALICOAT, GSB, RINA itd).
Metalni proizvodi obrađeni na ovaj način, proširuju područje primjene metala s građevinske bravarije i stolarije na industriju namještaja, predmeta svakodnevne upotrebe i sl, a jedini ograničavajući element postaje vlastita mašta.
INDUSTRIJSKA PLASTIFIKACIJA KORDIĆ – IPK d.o.o. je tvrtka osnovana 1997. godine, a s proizvodnjom je započela 1999. godine te je u potpunosti u privatnom vlasništvu.
Obavljamo djelatnost elektrostatskog plastificiranja metala (aluminija, željeza i pocinčanog željeza) i dekoriranja metala. Elektrostatsku plastifikaciju vršimo na različitim proizvodima (aluminijski profili i limovi, rasvjetna tijela, radijatori, police, regali, ograde, proizvodi elektroindustrije i metaloprerađivačke industrije). Niz godina uspješno surađujemo s najznačajnijim hrvatskim tvrtkama čiji se plastificirani i dekorirani proizvodi izvoze i na najzahtjevnija svjetska tržišta.
Prvi u Hrvatskoj nudimo uslugu dekoriranja metala (DECORAL). Dekorativni uzorci na metalu oponašaju površinu drveta, kamena ili posebno dizajniranih uzoraka. Dekoraciju vršimo na: vratima, prozorima, griljama, kliznim stijenama, zimskim vrtovima, fasadnim panelima, pregradnim stijenama, namještaju, … Decoral uzorci se apliciraju na bazu posebno razvijenih prahova za plastificiranje, odobrenih prema QUALICOAT standardima, što rezultira krajnjim proizvodom vrhunske kvalitete prema QUALIDECO standardu. Ovi proizvodi su otporni na kemijske i mehaničke utjecaje te zadržavaju ton i sjajnost gotovo nepromijenjenima.
Od 2001. godine primjenjujemo sustav upravljanja kvalitetom. Certificirali smo sustav upravljanja kvalitetom prema normi ISO 9001:2000 od 2001. godine, a od 2009. godine primjenjujemo sustav upravljanja okolišem prema normi ISO 14001:2004 . Pogon za plastifikaciju certificiran je od strane Qualicoata, a dekoriranja od strane Qualideca.
IPK d.o.o. je i certificirani coater vodećih svjetskih proizvođača prahova za plastifikaciju Tiger Coatings i Interpon. To omogućuje izvođenje i najzahtjevnijih objekata uz mogućnost zajedničke garancije, odnosno sigurnosti koju omogućuje partnerstvo s najvećim svjetskim tvrtkama.
Sjedište tvrtke je u Donjem Stupniku, Ledinska 35, a na istoj lokaciji nalaze se i proizvodni pogon i skladište tvrtke.
